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सामान्य वाल्व और नोजल निर्माण के साथ ज्ञात दबाव वाले एरोसोल डिस्पेंसर में, अर्थात्, एयरोसोल डिस्पेंसर के सेवा जीवन के दौरान, खासकर जब डिस्पेंसर बाहर चल रहा होता है, टैंक में दबाव कम हो जाता है क्योंकि सामग्री धीरे-धीरे बाहर निकलती है, इसलिए आकार जिसके परिणामस्वरूप एरोसोल की छोटी बूंद बढ़ जाती है। दबाव में कमी से एरोसोल की बूंद के आकार में उल्लेखनीय वृद्धि होगी, जिससे परिणामस्वरूप स्प्रे की गुणवत्ता को नुकसान होगा।
डिस्पेंसर के जीवन पर दबाव ड्रॉप का उपयोग स्प्रे के प्रकार के साथ होता है। डिस्पेंसर के जीवन में दबाव ड्रॉप 20-30% हो सकता है यदि इंजेक्टर (जैसे, ब्यूटेन) तरल और गैस दोनों रूप में टैंक में मौजूद है। इस तरह के स्प्रे से, समाधान से अधिक गैस निकलती है क्योंकि उत्पाद बाहर निकलता है और टैंक के अंदर दबाव गिरता है। इसके विपरीत, वर्तमान इंजेक्शन के मामले में कुल दबाव 50 प्रतिशत या उससे अधिक हो सकता है, जो मुख्य रूप से या विशेष रूप से संकुचित गैसों के लिए है।
बूंदों को अलग करने और परमाणुकरण में सुधार करने के लिए, कुछ ज्ञात एयरोसोल डिस्पेंसर के वाल्व आवास को एक या एक से अधिक छोटे छेदों के साथ फिट किया जाता है, जिसके माध्यम से स्प्रे गैस को तरल उत्पाद में मिलाया जा सकता है क्योंकि तरल उत्पाद को वाल्व के माध्यम से वितरित किया जाता है। इन छेदों को गैस चरण नल (वीपीटी) कहा जाता है।
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